PAM均聚後水解生產工藝製備聚丙烯酰胺， 固然多了一道後水解歲序，但因為聚合中不加 水解劑，防止了一些雜質的帶入，反響單體深淺高， 易失去超高分子量出品，因此倍受注重。鑽研均聚 後水解工藝的重要難點是如何克服超高分子量與其 溶化性的抵觸。尤其是水解條件以及幹澀條件決議 了是否製取超高分子量、溶化性好的聚丙烯酰胺。 白文經過一大批試驗，找到了適宜輕工業化生產超高分 子量PAM水解及幹澀的工藝參數。
PAM在堿的作用下，酰胺基與水作用構成羧 基。因為鄰位效應，全體水解PAM的實踐水解度隻能達成70%。因為水解產物中含有離子，使PAM的粘度增多，因而，隨著PAM水解度的增多， PAM的粘均分子量也相應增多。
水解劑品種的莫須有對聚丙烯酰胺罕用水 解劑Na0H、Na2C03、NaHC03在相反條件下運用進 行了比照試驗。後果發現，用NaHC03繼續水解，實 驗動機較差，而用NaOH和Na2C03動機較好，相比 較而言，NaOH的動機更好一些。
隨著水解熱度的提髙，PAM 分子量先增多後升高。這是因為水解熱度較低時, PAM水解不徹底，況且溶化性較差；而熱度較高時， PAM大分子鏈輕易產生降解。因而，綜合思忖聚合物分子量、溶化性等成分。
膠體及幹粉的分子質變遷不大，而溶化性均較好。也就是說，膠體粒徑的大小對 於水解動機的莫須有並不大。但思忖到輕工業生年中一次水解出品量大，為了使水解充足、勻稱，提議顆粒 粒徑< 10mm。
放散工夫對分子量及溶化性的莫須有不大，但放散工夫在1~2h之間測得樣品的 分子量比擬穩固。參照表5顆粒大小對分子量莫須有 的後果，在輕工業生年中，為了使出品水解度散布勻稱，最好在退出水解劑後擱置1~2h。但那末對水 解度的散布務求不高，為了普及生產效率，能夠間接繼續升壓水解。
水解後的樣品，需通過進一步脫水幹澀,再通過 粉碎製成粉末狀，經篩分製成出品。而在此內中中， 幹澀熱度及幹澀工夫對出品的各項技能指標都有很 大的莫須有。用濕含量大概為75% ,粒徑約3~5mm 的同一樣品在相反熱度及工夫條件下繼續烘箱幹澀。
隨著潮氣 的一直揮發，聚合物深淺一直普及，酰胺基一直接 近，尤其是在低溫條件下易於產生亞胺化反響。因而，製取超高分子量聚丙烯酰胺，幹澀熱度在90°C， 幹澀工夫在2h較為適合。
