聚丙烯英文稱號：Polypropylene，職稱：PP，俗名：百折膠。聚丙烯是聚α-烯烴的專人，由丙烯集合而製得的一種熱塑性樹脂，其單體是丙烯CH2=CH——CH3。依據引發劑和集合工藝的沒有同，聚丙烯能夠分成等規聚丙烯和無規聚丙烯和間規聚丙烯三種構型。等規聚丙烯易構成結晶態，結晶度高達95%之上，成員量正在8-15萬之間，賦予它優良的抗稅和抗溶劑性；無規聚丙烯正在室溫下是一種非結晶的、微帶粘性的紅色蠟狀物，成員量低，正在3000-10000，構造沒有規整缺少凝聚力，使用較少。
聚丙烯英文稱號：Polypropylene，職稱：PP，俗名：百折膠。聚丙烯是聚α-烯烴的專人，由丙烯集合而製得的一種熱塑性樹脂，其單體是丙烯CH2=CH——CH3。依據引發劑和集合工藝的沒有同，聚丙烯能夠分成等規聚丙烯和無規聚丙烯和間規聚丙烯三種構型。等規聚丙烯易構成結晶態，結晶度高達95%之上，成員量正在8-15萬之間，賦予他優良的抗稅和抗溶劑性；無規聚丙烯正在室溫下是一種非結晶的、微帶粘性的紅色蠟狀物，成員量低，正在3000-10000，構造沒有規整缺少凝聚力，使用較少。
是一種半結晶性資料。它比PE要更柔軟況且有更高的熔點。因為製品
製品
均聚物型的PP量度高於0℃之上時無比脆，因而許多生意的PP資料是退出1——4%乙烯的無規定共聚物或者更高比重乙烯含量的嵌段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪曲量度（100℃）、低通明度、低光澤度、低剛剛性，然而存正在更強的抗衝鋒陷陣強度。PP的強度隨著乙烯含量的增多而增大。PP的維卡硬化量度為150℃。因為結晶度較高，這種資料的名義剛剛度和抗劃痕特點很好。PP沒有具有條件應力開裂成績。一般，采納退出玻璃纖維、非金屬增添劑或者熱塑橡膠的辦法對於PP停止改性。PP的活動率MFR範疇正在1——40。低MFR的PP資料抗衝鋒陷陣特點較好但延展強度較低。關於相反MFR的資料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。因為結晶，PP的膨脹率相等高，正常為1.8——2.5%。況且膨脹率的位置勻稱性比PE-HD等資料要好得多。退出30%的玻璃增添劑能夠使膨脹率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都存正在優質的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗溶化性。但是，它對於馨香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵製力。PP也沒有象PE這樣正在低溫下仍存正在抗氧化性。
聚丙烯（PP）是罕見塑料中較輕的一種，其電功能優異，可作為耐幹冷高頻絕緣資料使用。PP屬結晶性集合物，熔體冷凝時因比體積變遷大、成員取向水平高而出現較大膨脹率（1.0%-1.5%）。PP正在熔化形態下，用升壓來升高其粘度的作用沒有大。因而正在成型加工進程中，應以進步注塑壓力和剪切速率為主，以進步製品的成型品質。
正在注塑機機筒內經預塑受暑熔化。注塑開端，螺杆頭部發生注塑壓力到熔體充溢模腔這一階段是正在動壓作用下的低壓高速充模進程。這時低溫熔體正在模腔內的活動狀況很大水平上決議著製品名義品質和情理功能，而熔體活動狀況是受注塑壓力和熔體本身反應的。當注塑壓力過低時，熔體進入模腔湍急，緊靠正在模腔內壁名義的那一層熔領會因量度緩慢降落而使粘度提高凝結，並很快向核心涉及，使熔體的活動通道正在很長工夫內變得非常狹隘，大大減弱了進入模腔的熔體流量，後果使製品名義湧現漣漪、缺料、卵泡。當注塑壓力過高時，熔體充模過快，正在澆口左近以湍流方式進入模腔，且發作自正在放射，模腔內氣體來沒有迭排出，此外製品名義出現煙靄斑等缺點，製加侖模剩餘應力大，易發生飛邊使脫模艱難。固然高的注塑壓力正在注塑進程中能進步打針速率而失掉大的剪切作用。從而升高熔體粘度，但從情理意思上說，過高的壓力會使熔體粘度增大，這是由於隨著壓力的增大，成員鏈之間的間隔被緊縮，成員鏈間的錯動愈加艱難，熔體活動艱難，粘度也就增大了。因而，正在充模階段應留意掌握高速注塑，即高剪切速率的作用，而沒有應一直地進步注塑壓力。對於一些低檔的壁厚變遷大、有較厚突緣和筋的製品，應采納多級注塑來掌握剪切速率。正在實踐消費中，正常先調成低速高壓，使熔體顛簸進入楦子；再用兩級沒有同的高速低壓使熔體瀕臨充溢模腔，並預防發作漩渦；最初用一級低速中壓，防止溢邊發生，再不成功實現充模進程。
增密階段
充模終了後，PP熔體的快捷活動中止，模腔壓力開端增多，與此同聲注塑壓力也疾速增多。當注塑壓力到達最大值時，模腔壓力並沒有到達最大值，模腔壓力的極值要滯後於最大注塑壓力一段工夫，此間熔體的活動進程為增密進程。正在這段很短的工夫內，熔體要充溢模腔的各全體縫隙，自身要遭到緊縮，熔體光速很小，量度變遷也沒有顯然，那時注塑壓力也被熔體傳送到模腔名義，發生模腔壓力（傳送的難易水平起源於熔體的活動性）。能夠說注塑壓力的最大值正在注塑增密進程中決議了模腔壓力所能到達的最大值。隨著注塑壓力疾速進步，模腔壓力也到達最大值，模腔內發生很大的電能衝鋒陷陣，使注塑機合模組織及楦子零碎發作變形，並微脹開楦子。正在畸形變形環境下，楦子微動脹開有放氣作用，因而要以偏偏高的壓力注塑，那樣既能壓緊熔體，又能使從沒有同位置先後充溢模腔的粘流態熔體熔成一度全體。但注塑壓力也沒有能過大，要不會形成製品粘模，出模後製品有溢邊、分寸脹大，反應成型品質。
保壓階段PP熔體正在模腔內的壓力和比體積一直變遷（PP的比體積變遷為16%），並沒有斷保持到澆口開啟為止。反應保壓進程的次要要素是壓力。保壓壓力能使模腔內熔體正在徹底凝結前一直失掉充足的壓力和補料，從而湧現熔體的活動，特性是光速慢，緣由是熔體因降溫而膨脹。由於PP熔體從注塑量度升高到楦子量度時，熔體中大成員會麻痹、結晶，容積膨脹較大，因為必需以剩餘大的保壓壓力來克製澆口屏障以停止補料。保壓壓力的增大還會令製品的密度增多，出模後的製品名義自正在變遷水平減小，失掉瀕臨模麵的名義租糙度，縮小成型膨脹，促進熔體各全體之間的熔合，進步製品的力學功能。正常保壓壓力可取最高注塑壓力值的60-70%，為好轉製品成型品質，也可采納分段保壓停止壓力掌握。
保壓工夫是保壓進程中的另一主要工藝參數。正在保壓年初，製品件重隨保壓工夫而增多，到達定然工夫沒有再增多。延伸保壓工夫無助於於縮小製品的膨脹率，但過長的保壓工夫會使製品的徑向膨脹率與軸向膨脹率水平沒有同，令製品各個位置上的內應力差別增大，形成製品翹曲、粘模。正在保壓壓力及熔體量度定然時，保壓工夫的取舍應起源於澆口凝結工夫。
聚丙烯（PP）由丙烯單體集合麵成、以聚丙烯樹脂為基材的塑料稱為聚丙烯塑料。PP是聚丙烯樹脂的縮寫商標。眼前，國際消費的聚丙烯樹脂種類比擬多，消費批量比擬大的有扁絲級聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯公用樹脂（BOPP公用料）、注塑級聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。
一、聚丙烯的功能特色
聚丙烯樹脂是通用塑料中密度最低的，為乳紅色高結晶性集合物，無毒、有趣；有優良的力學功能，剛剛性、耐磨性好，角度比擬高；耐熱性較好，耐饑性差；沒有吸水，化學穩固性好，但沒有耐陽光，熱穩固性差；易爆，熄滅時有酒精滋味散出；電絕緣性好，耐電壓；地膜通明，對於氣氛和蒸氣浸透差；用來成型地膜、絲及其餘製品較好，但紡織、印刷、黏合性差。
二、聚丙烯塑料製品的成型辦法
聚丙烯塑料製品可采納騰出機、注塑機、空心吹塑成型，熔接和加熱成型或者發泡成型，也可采納機器加工辦法成型，製品名義還可鍍銀等。
三、聚丙烯塑料製品用處
①地膜。次要用來各族藥品、輕工業製品、生涯日必需品和電料部件的包裝。
②空心製品。用來做各族固體燃料、化工固體和生活費化學品器皿。
③注塑成型製品。用來生涯日必需品和各族機器整機。
④各族管材、板和片製品。次要用來步話機、電線護套和熱成型各族槽類等。
⑤扁帶和纖維。用來包裝捆紮物件和各族包裝用編織帶等。