全世界酵母年產(chan) 量300 多萬(wan) 噸，被廣泛應用於(yu) 釀酒、食品、中醫藥、飼料、化妝品等領域。因此生產(chan) 酵母時產(chan) 生的廢水處理也成了一大難道，目前國內(nei) 多數汙水處理廠大多采用[生化組合工藝+海馳複合催化微電解+後處理]是海馳環保處理酵母廢水的核心技術。在該工藝中需要用到無機絮凝劑硫酸亞(ya) 鐵及有機高分子絮凝劑888电子游戏官网產(chan) 品。
　　以廢糖蜜為(wei) 主要原料的酵母廢水，由於(yu) 含有較高的黑色素、酚類以及焦糖等物質，顏色較深，呈棕黑色；廢水中含約0.5%幹物質，主要成分為(wei) 酵母蛋白質、纖維素、膠體(ti) 物質，以及未被充分利用的廢糖蜜中的營養(yang) 成分如殘糖等。從(cong) 酵母液體(ti) 發酵罐中分離的酵母廢水，COD 30000—70 000 mg/L，最高可達110 000 mg/L，綜合廢水的COD在8000—22000 mg/L。
　　酵母抽提物作為(wei) 一種新型的營養(yang) 物質，富含多種氨基酸和多肽，在調味品市場上越來越受到消費者的喜愛。酵母是利用糖較強的微生物，因而在廢糖蜜發酵生產(chan) 酵母之後的廢水中有機物很難再被生物處理掉，這就是酵母行業(ye) 廢水難以生物處理的主要原因。
　　酵母（Yeast）是一種肉眼看不見的微小單細胞微生物，能將糖發酵成酒精和二氧化碳，是一種天然發酵劑，分布於(yu) 整個(ge) 自然界，它有自己的生命現象，是一種典型的兼性厭氧微生物，在有氧氣和沒有氧氣存在的條件下都能夠存活。
　　酵母是單細胞微生物。它屬於(yu) 高等微生物的真菌類。它和人類的細胞一樣，有細胞核、細胞膜、細胞壁、線粒體(ti) 、相同的酵素和代謝途經。酵母無害，容易生長，空氣中、土壤中、水中體(ti) 內(nei) 都存在酵母。有氧氣、或者無氧氣都能生存。
　　酵母是人類應用比較早的，也是應用最為(wei) 廣泛的微生物，人們(men) 經常利用它的發酵作用製造各種發麵食品和釀酒。酵母是由工廠純種培養(yang) 菌培育而成的活酵母，含70%左右的水分叫壓榨酵母，含10%左右水分的叫幹酵母。
　　酵母粉主要為(wei) 麵包製作或包子饅頭以搭配中粉及高粉較多，主要作用是擴展麵筋筋度及增加麵團體(ti) 積，做出來的成品口感較韌。
　　常規處理方法:
　　酵母廢水中含有高濃度的有機物，國內(nei) 外均采用生物處理係統做為(wei) 其主要的處理方式，加上調節、酸化等前處理及化學混凝、氣浮、砂濾等後處理過程。國內(nei) 的大型酵母企業(ye) 多采用A2O 處理工藝，厭氧處理階段COD 去除率為(wei) 65-80%，好氧處理階段的COD 去除率普遍較低，為(wei) 30-40%。酵母廢水經厭氧-好氧（－缺氧）生物係統處理後，出水COD 能達到1000- 1800mg/L，色度去除效果較差。廢水中殘餘(yu) 的汙染物單純采用生物處理手段已經難以去除，為(wei) 滿足排放法律法規對殘餘(yu) COD、色度的要求，必須輔以深度處理方法。
　　處理工藝:
　　酵母綜合廢水 → 調節池 → UASB → 微電解→ AO組合工藝 → 降解濾床 → 沉澱 → 排放在沉澱工藝中需要用到京華淨水生產(chan) 的低離子度的888电子游戏官网，可以達到明顯的絮凝效果，具有用量小，絮團大等特點，有效降低水處理成本。
　　在眾(zhong) 多場合中用於(yu) 消毒、清場，在化驗室用於(yu) 分析，製藥廠生產(chan) 中用於(yu) 提取、製粒等地方都會(hui) 用到乙醇，這些過程中產(chan) 生的廢水中都含有乙醇。其中釀酒過程中產(chan) 生的廢水中含有大量的乙醇，現以釀酒工業(ye) 汙水為(wei) 例介紹含乙醇廢水的處理。
　　一．酒精生產(chan) 廢水特點
　　酒精工業(ye) 的汙染以水的汙染最為(wei) 嚴(yan) 重，生產(chan) 過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產(chan) 設備的洗滌水、衝(chong) 洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術起步較早，發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎後的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質，在酒精發酵中不能成為(wei) 酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現為(wei) 溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。
　　二、酒精廢水處理主要方法
　　酒精糟雖然無毒，但是汙染負荷高成酸性。根據酒精生產(chan) 的原料不同，其酒精糟的綜合利用和處理采用不同的方法。
　　1、玉米酒精糟的綜合利用
　　玉米酒精糟生產(chan) DDGS，既能較徹底的消除汙染，使廢水處理達標，又能獲得高質量的蛋白飼料。但是DDGS生產(chan) 設備投資大，能耗高（1tDDGS需要200kw?h電耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技術要求高，所以國內(nei) 隻有一部分企業(ye) 實現DDGS生產(chan) ，部分企業(ye) 仍采用先進行固液分離。
　　2、薯幹酒精糟的綜合利用
　　部分企業(ye) 將薯幹酒精糟經厭氧+好氧處理，該方法COD去除率可達到80%。還有企業(ye) 將酒精糟采用固液分離，濾液回用生產(chan) 或者經生化處理達標，濾渣直接做飼料。
　　用厭氧消化處理酒精廢醪經過30多年的研究實踐，已證明是一種切實可行的高效產(chan) 能的處理方法，得到國內(nei) 外普遍的承認和應用。我國現行的酒精廢醪治理工程中絕大多數采用了厭氧消化工藝。
　　3、糖蜜酒精廢水處理方法
　　目前，對糖蜜酒精糟采用濃縮燃燒或者濃縮後製作顆粒肥料用，對綜合廢水仍采用二級生化處理技術。
　　三、酒精廢水常用處理工藝
　　3.1高效全混厭氧汙泥罐（EASB）
　　厭氧反應器采用鋼結構，其外形結構類似於(yu) 第三代厭氧反應器EGSB和IC，能承受高濃度的固體(ti) 懸浮物（SS），是三代厭氧反應器EGSB和IC不具備的特點，采用高溫發酵，容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d),高於(yu) 傳(chuan) 統全渣厭氧發酵工藝的2—3倍，COD去除率高達90％。該工藝有以下優(you) 點：
　　①對高濃度汙染物高SS的酒精有機廢水，耐衝(chong) 擊力高承受力強，可完全達到高濃度懸浮物廢水處理的要求。
　　②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒汙泥，但高效厭氧裝置可以培養(yang) 出沉澱性能很好和活性很高的汙泥，這對於(yu) 保證COD去除率是關(guan) 鍵的。
　　③在高濃度懸浮液的情況下，容積負荷比普通全渣反映罐高很多，所以產(chan) 沼氣量很大，能產(chan) 生較好的經濟效益。
　　3.2UASB+缺氧池+接觸氧化
　　上流式厭氧汙泥反應器（UASB）技術在國內(nei) 外已經發展成為(wei) 厭氧處理的主流技術之一，在UASB中沒有載體(ti) ，汙水從(cong) 底部均勻進入，向上流動，顆粒汙泥（汙泥絮體(ti) ）在上升的水流和氣泡作用下處於(yu) 懸浮狀態。反應器下部是濃度較高的汙泥床，上部是濃度較低的懸浮汙泥層，有機物在此轉化為(wei) 甲烷和二氧化碳氣體(ti) 。在反應器的上部有三相分離器，可以脫氣和使汙泥沉澱回到反應器中。UASB的COD負荷較高，反應器中汙泥濃度高達100—150g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應器高三倍，可達80%～95%。
　　缺氧池具有雙重作用，一是對廢水進行生物預處理，改善其生化性，並吸附、降解一部分有機物；二是對係統的汙泥進行消化處理。可以與(yu) 後續的接觸氧化形成A/O模式，具有同步脫氮除磷作用，其中厭氧段主要作用是去除有機汙染物和釋放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脫氮，由於(yu) 具有同步去除有機汙染物、脫氮、除磷作用，因而目前該工藝廣泛應用在需要脫氮除磷的汙水處理方案中。
　　生物接觸氧化法是生物膜法的一種，屬於(yu) 好氧生化處理工藝。整個(ge) 係統由池體(ti) 、填料、曝氣設備等組成。好氧生化法是細菌及菌類的微生物、後生動物等一類的微型動物在填料載體(ti) 上生長繁殖，微生物攝取汙水中的有機物作為(wei) 養(yang) 份，吸附分解汙水中的有機物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從(cong) 而使汙水得以淨化。在脫落的生物膜表麵新的生物膜又重新發展起來，在接觸氧化池內(nei) ，由於(yu) 填料表麵積大，所以生物膜發展的每一個(ge) 階段都是存在的，使去除有機物的能力穩定在一個(ge) 水平上。接觸氧化工藝的主要優(you) 點如下：
　　①體(ti) 積負荷高，處理時間短，節約占地麵積。生物接觸氧化法的體(ti) 積負荷最高可達3～6kgBOD（m3?d），汙水在池內(nei) 停留時間最短隻需0.5～1.5h。同樣體(ti) 積的設備，生物接觸氧化的處理能力高出幾倍，處理效率高，所以節約占地麵積。
　　②生物活性高。由於(yu) 曝氣係統設置在填料之下，不僅(jin) 供氧充分而且對生物膜起到擾動作用，加速生物膜的更新，大大提高生物膜的活性。曝氣形成的紊流使得生物膜不斷的連續的與(yu) 汙水中有機物接觸，避免形成死角。經過我們(men) 在類似工程中的檢測，同樣濕重的絲(si) 狀菌生物膜，其好氧速率比活性汙泥法高1.8倍。
　　③微生物濃度高，一般的活性汙泥法的汙泥濃度為(wei) 2～3g/L，微生物在池中處於(yu) 懸浮狀態；而接觸氧化池中絕大多數微生物附著在填料上，單位體(ti) 積內(nei) 水中和填料上的微生物濃度可達到10～20g/L。由於(yu) 生物接觸氧化工藝的微生物濃度高，所以有利於(yu) 提高容積負荷，從(cong) 而降低占地麵積。
　　④汙泥產(chan) 量低。
　　⑤出水水質好而且穩定。在進水短期發生變化時，出水水質受的影響很小，而且生物膜活性恢複快，適合短期間斷運行的需要。
　　⑥運行管理方便
　　3.4IC+A/O
　　IC反應器即膨脹顆粒汙泥床反應器，是在UASB反應器的基礎上發展起來的第三代厭氧生物反應器，它通過出水回流再循環，大大提高了汙水的上升流速，反應器中顆粒汙泥始終處於(yu) 膨脹狀態，加強汙水與(yu) 微生物之間的接觸和傳(chuan) 質，獲得較高的去除效率，反應器的高度高達16-25m。從(cong) 外觀上看，IC反應器由第一厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成，每個(ge) 厭氧反應器的頂部各設一個(ge) 氣-固-液三相分離器。如同兩(liang) 個(ge) UASB反應器的上下重疊串聯。
　　IC的特點：
　　（1）容積負荷率高，水力停留時間短
　　IC反應器生物量大（可達到60g/L），汙泥齡長。特別是由於(yu) 存在著內(nei) 、外循環，傳(chuan) 質效果好。處理高濃度有機廢水，進水容積負荷率可達15～25kgCOD/m3?d。
　　（2）抗衝(chong) 擊負荷強
　　在IC反應器中，當COD負荷增加時，沼氣的產(chan) 生量隨之增加，由此內(nei) 循環的氣提增大。處理高濃度廢水時，循環流量可達進水流量的10～20倍。廢水中高濃度和有害物質得到充分稀釋，大大降低有害程度，從(cong) 而提高了反應器的耐衝(chong) 擊負荷能力；當COD負荷較低時，沼氣產(chan) 量也低，從(cong) 而形成較低的內(nei) 循環流。因此，內(nei) 循環實際為(wei) 反應器起到了自動平衡COD衝(chong) 擊負荷的作用。
　　（3）避免了固形物沉積
　　有一些廢水中含有大量的懸浮物質，會(hui) 在UASB等流速較慢的反應器內(nei) 容易發生累積，將厭氧汙泥逐漸置換，最終使厭氧反應器的運行效果惡化乃至失效。而在IC反應器中，高的液體(ti) 和氣體(ti) 上升流速，將懸浮物衝(chong) 擊出反應器。具體(ti) 參見https://www.dowater.com更多相關(guan) 技術文檔。
　　（4）基建投資省和占地麵積小
　　由於(yu) IC反應器的容積負荷率比普通的UASB反應器要高3～4倍以上，則IC反應器的體(ti) 積為(wei) 普通UASB反應器的1/4～1/3左右。而且有很大的高徑比，所以，占地麵積特別省，非常使用於(yu) 占地麵積緊張的廠礦企業(ye) 采用。並且，可降低反應器的基建投資。
　　（5）依靠沼氣提升實現自身的內(nei) 循環，減少能耗厭氧流化床載體(ti) 的膨脹和流化，是通過出水回流出水泵加壓實現。依次必須消耗一部分動力。而IC反應器正常運行時是以自身產(chan) 生的沼氣作為(wei) 提升的動力，實現混合液內(nei) 循環，不必開水泵實現強製循環，從(cong) 而減少能耗。